給煤機落煤管堵塞原因及處理
給煤機落煤管堵塞的原因主要包括落煤管導料槽擋煤皮問題、原煤倉出口位置問題、爐墻壁積碳、煤中礦物質的影響、煤的流量過多或煤潮濕等。 處理這些堵塞問題的方法多樣，旨在提高煤的流動性、減少粘附和積聚、以及增強落煤管的耐磨性。
1、落煤管導料槽擋煤皮問題：擋煤皮加工不當容易導致落煤管出口端積煤，造成堵煤。處理方法包括調整擋煤皮的寬度，確保其既能防止煤從皮帶邊緣漏出，又不會使落煤管出口端積煤過多。在落煤管容易粘煤處加裝高分子耐磨襯板，減小煤與落煤管鋼板的摩擦力，減少粘煤量。
2、原煤倉出口位置問題：原煤倉出口位置屬于喇叭口，不利于濕度大的煤輸出，容易造成堵煤。處理辦法包括保證原煤倉內部光滑平整，安裝高分子工程塑料板減小煤倉壁內煤的粘附度，以及在出口位置安裝疏松裝置協助煤的流通。
3、爐墻壁積碳：積碳造成落煤管頻繁堵煤，影響安全運行。處理措施包括定期清理爐墻壁積碳，保持落煤管的通暢。
4、煤中礦物質的影響：煤中含有一定量的粘土、碳酸鹽等礦物質，這些礦物質構成燃煤的灰分，其中粘土能吸收水分散成膠體粒子，具有粘結性，容易導致原煤粘結堵塞。處理方案包括優(yōu)化原煤的篩選和預處理，降低煤中粘土等易粘結礦物質的含量。
5、煤的流量過多或煤潮濕：給煤機落煤管處經常出現堵塞，處理方式包括在落煤管兩端吹入壓縮空氣增加物料流動性，以及在內壁面敷設橡膠板并在橡膠板及管壁之間間隙通入壓縮空氣，以防止和解決給煤機落煤管內物料的起拱和堵塞。
綜上所述，給煤機落煤管堵塞的處理涉及多個方面，包括物理結構的調整、材料的選擇、以及操作管理的優(yōu)化。通過綜合運用這些方法，可以有效解決給煤機落煤管的堵塞問題，保障電廠的正常運行和安全生產。
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